涂布到底在涂什么？新手必看！带你快速认识涂布世界

很多人都听过「涂布」，但很多人都不了解涂布到底怎么涂，又该怎么运用涂布来提升自己产品的质量？那么多种的涂布，到底哪个才是最适合的呢？十个要点让你快速了解神秘的涂布世界！

1.什么是狭缝式涂布模具？

狭缝式涂布模具是被应用在高精度涂布制程的模具，因为模唇开口狭窄缝隙而被称为狭缝式模具，狭缝式模具和押出模具的设计原理相近，透过压力将原料挤入模腔内，经过精密设计的流道使原料均匀分布，就可以达成将胶体均匀涂布在基材表面。其运作原理，形成一层均匀且可以连续运作的涂布层。

2.狭缝式涂布模具的主要结构为何 ?

狭缝式模具的主要结构包括：

2.1流道：促使涂布液体均匀分配

2.2模唇：可依据涂布需求有不同设计

2.3垫片/间隙调整装置：可调整涂布厚度与宽度

狭缝式模具因为模唇口狭窄缝隙而被称，流道设计都是根据胶料特性模拟优化

3狭缝式模具涂布有哪些优势特色：

涂布根据实际应用与制程，有许多方式可进行涂布，如：滚轮涂布、刮刀涂布、微凹涂布、帘幕涂布、喷雾涂布等。而狭缝式模具涂布因有以下优势，而被广泛应用。

3.1模具精密加工，涂布厚度可控性高，公差可达 ±1 µm

3.2  模具流道可依黏度设计，适用于低至高黏度液体

3.3 模具宽度可依涂布宽度客制，适合大面积连续涂布制程

3.4易于导入自动化整合与参数储存

延伸阅读: 从原理到应用：全面解析狭缝式涂布模具

4.什么是卷对卷涂布机？

所谓「卷对卷」是一种连续式制程技术，将柔性材料（如 PET、PI、铜箔等）以卷状方式进料，经过涂布、干燥、冷却等工序后再重新收卷，整体涂布制程不中断，生产效率高。

5.卷对卷涂布机有哪些基本架构?

  5.1  放料，放置底材用的单元结构。

  5.2  涂布座，可采用单一狭缝式模具或者多功能涂布座，意即狭缝式模具搭配逗号轮或是微凹轮，可因应涂布制程更换涂布方式。

  5.3. 烘箱干燥，根据涂布胶料以及溶剂等，设计符合的烘箱，如：热油或热风式， 某些特殊胶料需要远红外线或UV干燥

  5.4 收料，涂布完成后重新卷收料的单元机构。

  因应制程需求可增加不同的单元，如：贴合、撕膜、自动化模具、测厚仪、表面处理机等。

卷对卷涂布机基本由放卷、涂布座、烘箱干燥以及收卷单元组合。

6. 卷对卷涂布机有哪些优势特色：

    卷对卷涂布机被应用在许多产业，其最大的优势就是：

    6.1 可连续生产而且效率高，适合需要高产能的产品。

    6.2 烘箱干燥因应配方客制化设计，所以需要多段烘干的原料也能轻易掌握。

    6.3卷对卷产线很容易导入自动化控制整合与质量追踪。

    6.4 客制化设计，可以在同一机种处理多样产品涂布制程。

延伸阅读：隐身于日常的极致工艺：卷对卷涂布技术漫谈

7. 为什么狭缝模具和卷对卷涂布机是最佳拍文件的涂布组合?

     卷对卷涂布机几乎都会使用狭缝式模具，最主要的关键就在于：

     7.1狭缝式模具可以精确掌握涂层均匀度，适用于连续性生产产线

     7.2卷对卷系统为连续性产线设计，同时也可以因应需求提供不同范围生产速度。

     7.3 涂布制程中关键控制参数，透过卷对卷产线与狭缝式模具配合，可以达到精确、良好且连续生产的涂布产品。常见控制参数包括：

         - 线速度

         - 出胶压力与流量

        - 模唇间隙（涂布厚度）

         - 基材张力与温度

8. 狭缝式模具与卷对卷技术会用在那些领域

狭缝涂布与卷对卷涂布技术，已广泛应用于以下领域：

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9、如何评估导入涂布技术？

9.1. 评估产品涂布厚度与涂布均匀性要求

    9.2 涂料黏度与流变特性

    9.3可先以实验型机台进行试涂等相关测试

   9.4 确认量产时的线速与干燥需求

   9.5选择有经验且适合模具与设备供货商

   9.6 涂布厂房的相关规划

   9.7 相关操作人员的培训与养成

 评估导入涂布制程时，可以先以实验型机台进行试涂等相关测试

10. 投资导入涂布设备多久可以看到具体成效?

每个投资者所需要得到的具体成效时间不同，但会跟以下几个因素相关：

     10.1   市场与通路，是否对涂布产品的市场以及通路有掌握，掌握越多越容易将涂布产品导入市场，回收效益。

     10.2   涂布技术。从配方到涂布技术的掌握，越熟悉越能提高涂布的质量。

     10.3   成本与风险控制。涂胶、设备、人工成本以及厂房设备等成本估算，最重要的是风险控管，设备从装置到量产需要多久时间？购买的设备是否能生产出符合市场需求的质量？

              是否能够有足够设备技术支持以及附加价值？

涂布技术的核心，精度与稳定性

从制程优化到产品良率提升，涂布技术已经跳脱以往辅助角色位置，跃升为决定产品性能与制造效率的关键要素。不管是使用最佳涂布组合(狭缝式涂布模具与卷对卷涂布设备)或者是其他涂布方式或是设备(平面涂布)，涂布技术日新月异，代表许多企业对于迈向高端制造的需求逐渐增加，涂布技术非短期可成就，越早开始越能抢得先机。

涂布技术是迈向高端制造的过程，但非短期能成就，越早开始能抢得先机。