生産効率の低下はあなたのせいではありません。おそらく、メッシュチェンジャーが十分でない可能性があります！
B社はPPおよびPET板の複数の生産ラインを所有しており、コストと環境への対応として、一部の製品にわずかながらリサイクルプラスチックを添加しています。最近、製品表面に黒い斑点の欠陥率が増加しており、常に多忙なB社にとって問題が頻発しています。生産の間に問題を特定し、フィルターの効果が不十分で、未溶解または汚染物質を効果的に防げていないことが判明しました。特にリサイクル料の割合が高い場合、フィルターのメッシュ交換が頻繁に必要で、現場のオペレーターは疲弊しています。安定した生産能力を維持するために、B社はオリジナルの生産ラインのフィルターを交換することを決定しました。
メッシュチェンジャーは押し出し生産ラインで重要なフィルター機能を担っています。
多様な形式の選択肢で、お客様に最適なソリューションを提供します。
B社が関連する要件を提示した後、GMAが自社で設計・製造したフィルターは、ユーザーにとってさまざまなオプションを提供しています。小型機種向けのレバー式フィルターや、ほとんどのプラスチックシート、フィルム、および粒子製造ラインに適した平板式油圧フィルター、およびダブルアクシスフィルターなどがあります。これらの2つのフィルタータイプは、停止せずに油圧ユニットによって駆動され、メッシュの交換が可能です。唯一の違いは、ダブルアクシスフィルターがメッシュの交換中に50%〜75%の生産能力を維持できる点です。一方、平板式油圧フィルターは非常に短い（約0.1秒）素材の中断を引き起こしますが、これは生産ラインにほとんど影響を与えません。ただし、一部の生産ラインでは製品の品質が特に高く、または特別な考慮があるため、中断は受け入れられません。例えば、製粒ラインなどです。
お客様の要望に対応するため、製品の配合には定期的にリサイクル素材の割合を20-30%増やす必要があります。その際、双軸フィルターが優先的に考慮されますが、逆洗機能を備えた双軸フィルターに変更することをお勧めします。これには以下の利点があります：
逆洗双軸フィルターの設計は、双柱式四工位であり、双柱双工位の双軸フィルターよりも過濾面積が倍増します。
逆洗機能により、メッシュの交換タイミングを遅らせることができ、つまり、メッシュの交換回数が減り、材料コストと生産中のメッシュの交換にかかる時間コストが低減します。
メッシュの交換時でも、運転効率を75%維持でき、生産能力への影響が最小限に抑えられます。
（上図）逆洗デュアルアクシスフィルターのメッシュ交換時、依然として75%の生産能力を維持し、逆洗設計はリサイクル材料の使用において費用節約の優れた手段です；
（下図）デュアルアクシスフィルターのメッシュ交換時、50%の生産能力を維持します。
適したフィルターで、生産ラインの品質と効率の両方を向上させる
B社は当社の提案を受け入れ、最初のフィルター交換プロセスを実施しました。既存の機器に合わせて、既存の接続面のデザインを微調整し、将来的には顧客が簡単に交換できるようにしました。顧客は実際にインストールして試験した結果、次のいくつかの明らかな変化があることを発見しました：
リサイクル材の割合を少なくとも10%以上引き上げることができ、依然として安定した性能と良好な収率を維持できます。これは将来的に市場の需要に対応して異なる配合の製品を開発する場合、既存の設備で対応でき、コストを増やす必要がないことを示しています。
メッシュの交換頻度が約20%大幅に低下し、生産時間とコストが節約されています。
フィルターの性能が良好であり、メッシュの交換時でも生産能力が安定しています。
顧客の実地テストおよび認証を経て、現在、既存の生産ラインの旧式のフィルターを逆洗いデュアルアクシスフィルターに順次交換しています。一部の生産ラインは、生産能力の要件が大きいため、主機のサイズが大きいですが、私たちは主機のサイズに合わせて適切なフィルターサイズを提供でき、顧客が新しい設備に簡単に切り替え、オペレーターが迅速に投産できるようにサポートしています。
私たちの数年にわたるフィルターの研究開発と製造、および数千台の設置と調整の成功事例を通じて、私たちはさまざまなフィルター製品を提供するだけでなく、顧客の異なる要求に対応した解決策も提供しています。フィルターは押し出し成形の過程で重要な機能を果たす押し出し金型のようには見えませんが、形成前のすべての細部が非常に重要です。フィルターは未溶解物や汚れた物質を制御し阻止する責任があり、単純に見えるかもしれませんが、実際には製品の品質に深い影響を与えます。適切なフィルターを選択することは、押し出し製品の品質を確保するための最善のサポートです。
