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政鈺機械股份有限公司について


名前に込めた、創業の志

GMA Machineryは1989年に創業。押出ダイス・シート/フィルム押出周辺機器・精密金型の研究開発において、20年以上の実務経験を持つベテランの設計エンジニアおよびスペシャリストたちによって設立されました。

GMAとは、Global Machinery Associationの略称です。

Globalは私たちのビジョンを表しています――世界中のお客様に貢献するために生まれた会社。

Mは当初、GMAの創業基盤である「Mold(金型)」を意味していました。その後、世界各地の機械メーカーとの協業が深まるにつれ、その意味は「Machinery(機械)」へと広がり、築いてきたパートナーシップとともに成長してきました。

Associationは、製造業を超えた私たちの姿を表しています。GMAは単なるダイスメーカーではありません――機械パートナーとともに築いた産業ネットワークの一員として、継続的な交流と共同成長を基盤に活動しています。

ロゴ中央の2本の横線は、押出ダイスそのものを表しています。2枚の鋼材を組み合わせた構造で、表裏ともに左右対称・一体の形状です。円形の外枠は、ダイスと押出機またはフランジとの接続部を象徴しており、溶融した樹脂が均一な厚みの平面シートへと変換される、製造プロセスの要となる部位です。中央の赤は、高温下で成形される樹脂が、精密かつ均一な厚みで押し出される瞬間を表しています。それはGMAのすべてのダイスが追求する品質の証であり、押出プロセス全体の精髄です。


精密加工、世界の信頼へ。

30年以上にわたり、GMAは精密工場から押出・塗工ダイスの分野におけるリーディングメーカーへと成長しました。イギリス、イタリア、トルコ、ブラジル、ドイツ、アメリカ、日本、韓国、インド、タイ、中国をはじめとする国々のお客様の生産ラインに製品を供給し、光学・医療・グリーンエネルギー・各種包装・半導体など多岐にわたる産業に対応しています。

設計・加工・組立・品質検査にいたるすべての工程を、自社工場内で一貫して行っています。工場内には50台以上の先進CNCマシニングセンター、精密研削・研磨設備、CAE高分子流動解析システム、3D四軸CAD/CAMソフトウェアを完備。自社メッキ設備と厳格な品質管理体制も整えています――精密金型の世界に、妥協の余地はありません。


沿革

1989
1989
  •  GMAは押出し金型と射出成形金型の設計と製造に従事し、設立されました。
1990
  • シート、フィルム、積層、および中空シートの製造に焦点を当て、押出

    し金型および周辺機器の設計と製造に取り組んでいます。
1991
  • 産能と開発ニーズに対応するため、業界の優れた専門家を招き入れて研究開発チームを設立しました。
1995
  • GMAとしてブランドを確立し、精密機器を導入し、加工技術と能力を向上させました。
1998
  • 独自開発のマルチマニホールドダイやフィードブロックなどを導入し、マルチプラスチックシートやフィルムに適用しました。
1999
  • 独自開発のPC中空板金型が完成し、異なる国々で特許を取得しました。
2000
  • CAEシミュレーションシステムを導入し、設計とプロセス技術を組み合わせ、研究開発能力を向上させました。
2002
  • 共同開発した自動金型が完成し、マルチプレシジョンプラスチック製品の生産に応用されました。
2003
  • 自社開発のTPUEVAの加工用押出し金型が完成しました。
2004
  • 自社開発の特殊な押出し金型および周辺機器が完成し、300層以上のフィルムを製造するために使用されました。
2006
  • 光学産業に参入し、光学製品への応用用途に向けた押出し金型の設計と製造を行いました。
2008
  • 精密プロセス工場を建設し、スロットダイの設計と製造を開発しました。
  • また、3Dモジュラーシステムを導入し、設計の品質を向上させました。
2010
  • 日本の技術チームと協力して、精密クロムめっき工場を建設しました。
2011
  • いくつかの自社設計および開発が承認され、製品設計のいくつかの特許を取得しました。
2012
  • 超精密プロセスマシンをCNC、研磨、およびポリッシュ用に導入しました。
2013
  •  3Dシミュレーションシステムを導入し、より修正ポリマーを応用し、設計を最適化しました。
2014
  • コーティング開発チームの拡充を行い、スロットダイやコーターの設計と製造に重点を置き、コーティングプロセスを最適化しました。
2016
  • 加工技術に関するいくつかの特許を取得し、市場で良い評判を得ました。
2018
シルトダイコーターが開発され、生産ラインに適用されました。
2019
ロール・トゥ・ロールのコーティング機(溶剤フリー/エコフレンドリー)が開発され、生産ラインに適用されました。
2020
  • 自社設計・開発のメルトブロー金型およびスパンボンド金型が完成し、60日以内に生産ラインに投入されました。優れたチームが防疫用品の装備を支援し、国家防疫貢献賞を受賞しました。
2021
  • 優れたチームパフォーマンスによる台湾優山賞の優秀企業に選ばれました。
2022
特殊な加工技術を拡張し、強化しました。例えば、ハステロイ鋼の加工などです。
2023
リチウムイオン電池の正極と負極用のロール・トゥ・ロールコーティングラインが完成し、生産ラインに適用されました。さらに、G3スロットダイコーターも開発され、生産ラインに導入されました。
GMAを選択する利点は次のとおりです
  • 高品質の保証を行っています

    専門的な品質検査と先進的なテスト用機器を使用し、不良品の発生率を低減し、安定した高品質の製品を顧客に提供しています。

  • カスタマイズされたサービスを提供しています

    顧客の生産要件に基づいて、複数の設計および加工ソリューションを提供し、完全な技術サポートを行います。

  • Moldflow解析を通じて

    専門の解析システムを使用して、修正ポリマーや特殊な配合をシミュレートし、生産要件に合わせて設計と加工を最適化します。

  • 社内統合システムを導入しています

    豊富な経験を持つ設計および加工チームがおり、設計、製造、組み立てなど、全工程を社内で行うことができます。

  • 自社のめっき工場を所有しています

    品質保証のために、日本のめっき技術と独自の薬剤を採用しています。

  • 技術サポートを提供しています

    製品だけでなく、既存のプロセスを最適化したり、新しい製品を開発したりする際に、顧客を支援します

  • メンテナンスサービスを提供しています

    押出し金型、周辺機器、スロットダイ、および設備を含む、顧客に完全で迅速なメンテナンスソリューションを提供します

  • 共同開発

    弊社の研究開発チームと加工チームによる顧客への研究開発提案を提供します。

サービス紹介
卓越な研究開発デザイン能力

卓越な研究開発デザイン能力

お客様のニーズを中心に、適切で対応する製品とデザインを提供し、先進的なソフトウェアおよびハードウェアを採用して常に研究開発を行い、変化する市場ニーズに柔軟に対応しています。

優れた技術サポートおよびメンテナンスサービス

優れた技術サポートおよびメンテナンスサービス

専門的で経験豊富な技術チームが、押し出し金型、スクリーンチェンジャー、ギアポンプなどの実用的な問題に対するお客様のサポートに尽力しています。また、優れたメンテナンスサービスも提供しています。

信頼できる開発パートナー

信頼できる開発パートナー

製程最適化や新製品開発のサポートをお手伝いし、大胆な革新に情熱を共有するパートナーを歓迎します。 私たちと一緒に前進しましょう。