材料检测 毛细管流变仪 –透过科学化的方法，建立基本材料资讯。 –藉由比对各材料的性质，可了解各材料之间的差异程度，有助于流道的设计与修改。 –主要量测剪切速度范围：10^(−1)～10^4 (1/s)。
共押出分流器模拟 根据产品多层要求，使多种塑料在模具前，以达到到最佳结合与分层比例，再进入模具内部进行产品整体厚度的控制。 良好的分流器设计可为机台，提供更多元共押出加工，提高生产多层膜、板时的调整弹性。
共押出界面 模拟多层膜生产时，是否因不同塑料的黏度差异而产生黏度黏度包覆现象。 ...
共押出三层直接式模具模拟 塑料仅藉由模具内部流道，即进行塑料的分层、相熔与成品厚度的控制。
均匀度 模具流量分布 ...
模具内压力分布 ...
流线场分布 可视化流线图 由简易的线段取代流体，示意流体于模具内部的流动路径，判断是否有滞留点产生，以避免成型塑件表面产生瑕疵。
滞留时间 缩短塑胶流体在模具中的停留时间可降低物料降解的风险。 ...
剪切应力 剪切速率 模拟塑料在模具几何内的剪切变化。 太低的剪切应力会造成材料裂解和管道效应，足够的剪切应力有助于刮除表面，达到清洁作用，超过临界剪切应力则会有鲨鱼皮产生。
